Der Zweck eines Elektrobandes  

Normalerweise sind Klebebänder für verschiedene Anwendungen im Elektrobereich einsetzbar. Dies beinhaltet:

  • Bündeln und Sichern elektrischer Kabel
  • Bezeichnen von Kabeln, die einem bestimmten Zweck oder dem bestimmten Teil einer Ausrüstung zugeordnet werden
  • Kennzeichnung von Kabeln mit einer bestimmten elektrischen Spannung
  • Reparatur von beschädigten Kabeln zur Verstärkung und zur sicheren Isolierung der Strom führenden Drähte
  • Fixierung von Kabeln, damit sie nicht zur Gefahr werden
  • Schutz der Kabel vor Abrieb, Wettereinflüssen und anderen Beschädigungen.

Aber wie bereits erwähnt, Sicherheit ist der wichtigste Faktor, deshalb ist es unerlässlich, dass wir die Anforderungen der HSE Normen kennen und einhalten, damit Risiken minimiert werden.

Was sagt das Gesetz über Elektrobänder?

HSE listet detailliert die verschiedenen BS EN Standards auf, klassifiziert nach den Bereichen, für die sie gelten. Dies beinhaltet Anwendungsvorschriften für Licht, Feuer und Sicherheitssysteme, Heizung, kurzzeitige elektrische Systeme (häufig für Anwendungen im Entertainment-Bereich, Haushalt und an Arbeitsplätzen, Maschinen in verschiedenen Industrien, etc.).

Darüber hinaus berichtet die HSE regelmäßig, dass Elektrizität immer wieder  zu Unfällen führt, leider auch tödlichen und diese betreffen nicht nur Menschen, die direkt mit Elektrizität zu tun haben. Elektrische Schläge können Verbrennungen oder andere Verletzungen verursachen, es gibt jedoch noch größere Risiken wie z.B. ein Feuer, ausgelöst durch schlechte Verkabelung.

Mit diesem Wissen im Hintergrund können wir bestätigen, dass die Advance AT7 Bänder den BS EN 60454, Typ 2 Standards entsprechen bezüglich Feuersicherheit. Die Bänder sind,  in Übereinstimmung mit den offiziellen Vorschriften, sowohl flammhemmend als auch selbstverlöschend,   wodurch sich das Feuerrisiko reduziert.

Die HSE weisen darauf hin, dass Elektrizität in bestimmten Situationen zu elektrischen Schlägen, Verbrennungen, Feuer oder Explosionen führen kann. Zum Beispiel können Wassereinbruch, schwierige  Wetterverhältnisse oder schlechte Zugangswege die Risiken von Beschädigungen und Unfällen erhöhen.

Allgemein gesprochen erwähnt die HSE keine weiteren  bestimmten Anforderungen an die physikalischen Eigenschaften von Elektro-Isolierbändern. Sie führt jedoch auf, dass eine Risikoeinschätzung stattfinden muss, damit Sicherheitslösungen  festgelegt werden und dass  Wartung richtig und regelmäßig durchgeführt werden muss. In vielen Fällen ist das richtige Band die Voraussetzung, dies schnell, leicht und sicher zu erreichen.

Verschiedene Typen und Farben von Elektro-Bändern

Ein wichtiger Aspekt bei der Einsetzung von Elektroisolier-Bändern ist die Auswahl der richtigen Farbe für ihre spezifische Aufgabe. Diese können nicht wahllos oder nach ästhetischen Gesichtspunkten eingesetzt werden; jede Farbe hat eine bestimmte Aufgabe. Allerdings gelten diese  nicht universell sondern differieren leicht zwischen den USA, Europa und dem UK.

Die in der UK gebräuchlichen Anwendungen für jede Farbe sind wie folgt:

  • Schwarz – Isolierung oder Niederspannung, neutral*
  • Rot – Niederspannung, Phase B
  • Blau – Niederspannung, Phase C
  • Gelb – Niederspannung, Phase B
  • Grün – Erde

 

*Es ist erwähnenswert, dass schwarzes Band am meisten in diesem Arbeitsbereich eingesetzt wird. In vielen Fällen wird Schwarz für Isolierungen und Reparaturen aller Kabel verwandt und eine einfache Umwickelung oder ein Etikett einer anderen Farbe darüber gelegt, um die oben genannte Erklärung zu sichtbar zu machen.

Des Weiteren hat die UK weniger spezielle Farben aufgenommen als Europa oder die USA, wo auch weiße, braune, violette und orange oder graue Bänder zur Kabel-Kennzeichnung eingesetzt werden. Obgleich diese Farben auch in UK eingesetzt werden, sind sie weniger gebräuchlich und es gibt auch keine nationalen Normen dafür.

Die Vorteile von AT7 und AT77

Based on all these safety and colour-coding requirements, Advance offers a range of HSE-compliant electrical insulation tapes. These are made from PVC, which offers exactly the right properties for this type of task. Auf der Basis all dieser Sicherheits- und Farbcodierungsforderungen bietet Advance eine Reihe von HSE-entsprechenden Elektro-Isolierbändern. Sie bestehen aus PVC, welches genau die für diesen Einsatz geforderten Eigenschaften hat.

Unsere beliebteste Option ist AT7 PVC Elektro-Isolierband,  das viele hervorragende Eigenschaften  hat, die für die Isolierung von Kabeln ideal sind.

  • Verfügbar in 12 Standardfarben und verschiedenen Längen und Breiten
  • Flammhemmend in Übereinstimmung mit BS EN 60454, Typ 2.
  • Leicht abwickelbar und leicht reißbar, um die Arbeit für den Elektriker leichter und schneller zu machen
  • Flexibel und anpassungsfähig auf schwierige Oberflächen, einschließlich Kabel verschiedener Formen und Größen.
  • Widerstandsfähig gegen Wasser und UV-Licht, ist es langlebig im Außenbereich selbst bei widrigen Wetterbedingungen
  • Widerstandsfähig gegen Abrieb schützt es sich sowohl selbst als auch das Kabel vor Beschädigung.

In besonderen Fällen kann AT77 Allwetter PVC-Elektro-Isolierband sogar die bessere Wahl sein, da es dank seiner besonderen Eigenschaften unter bestimmten Bedingungen noch  widerstandsfähiger ist. Die Vorteile von AT77 sind:

  • Sogar noch bessere UV-Beständigkeit für längere Einsätze im Außenbereich bei Sonnenbestrahlung
  • Extreme Temperaturbeständigkeit von -18°C bis +80°C.
  • Flammhemmend entsprechend BS EN 60454-3-1 Typ6
  • Besonders widerstandsfähig gegen Alterung bei Dauereinsatz

Sollten Sie weitere Fragen zu den geforderten Normen für Elektro-Isolierbänder haben und wie unsere Bänder dafür geeignet sind, bitten wir Sie, unser Team zu kontaktieren, das Sie gerne unterstützt. Sie können die HSE Standards mit uns abgleichen, um festzustellen, welche Positionen für Ihre jeweilige Arbeit gefordert sind.

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